可分為煅燒型和非煅燒型工藝兩大類。煅燒型又可分為燒結型及燒脹型兩種。前者主要是粉煤灰陶粒，燒出的陶粒容重偏大。要生產輕質、超輕陶粒，一般都采用后者，其生產工藝一般包括：原料預處理、配料、成型、預燒、焙燒、冷卻、篩分等。在焙燒過程中，坯料在高溫作用下軟化而具有一定的粘度，在外力作用下可以流動變形。與此同時，坯料中有氣體產生并形成一定的內氣壓，使得具有一定粘度的軟化坯體發生膨脹，終形成多孔結構的陶粒。
輕質陶粒生產工藝屬生產人造輕骨料建材領域。采用污水處理廠排出的脫水污泥，配以少量的粒土、礦渣、煤灰、建筑垃圾以及含鐵，鋁的復合外加劑，通過合理的配方，控制脫碳及燒脹的工藝條件，生產輕質，高強陶粒。由于原料全部用的是工廠排出的廢料，資源得到再生；省去了廢料的堆存，運輸費，降低了陶粒及污水處理廠的生產成本。產品用于建筑輕骨料，隔熱，保溫材料，花卉種植，生物法處理污水的填料等。

輕質陶粒主要應用范圍包括以下幾個方面：
1、可用于制作輕質空心砌塊、輕質GRC預制構件；
2、代替砂石骨料用于礦井巷道錨噴。經檢驗各項指標均達到或超過國家現行標準；
3、高強粉煤灰陶粒輕骨料混凝土與普通混凝土相比，在保持強度等重要指標前提下，自重減輕30％，導熱系數降低50％，收縮及溫度變形系數降低40％～60％；若整棟建筑均采用陶粒混凝土，可降低工程總造價約7％；
4、可應用于高層建筑隔熱保溫找坡層、廁墊層、內隔墻板、抗震建筑體系、水廠過濾、冷庫建筑、煙囪窖內襯、冷卻塔抗酸堿襯磚、輕質屋面板、墻板、電桿、道路、橋梁等使用。

輕質陶粒質輕、松散容量小，比革面積大，孔隙率高，具有足夠的機械強度。不含有害于人體健康和妨礙工業生產的有害雜質，化學穩定性能良好。清潔濾料水頭損失小，形狀系數好，吸附能力強，有適宜的水力粗度值。陶粒具有優異的性能，如密度低、筒壓強度高、孔隙率高、軟化系數高、抗凍性良好、抗堿集料反應性優異等。特別由于陶粒密度小，內部多孔，形態、成分較均一，且具 一定強度和堅固性，因而具有質輕、耐腐蝕、抗凍、抗震和良好的隔絕性（保溫、隔熱、隔音、隔潮）等多功能特點。

陶粒應用編輯：
在軋鋼廢水的處理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒過濾的方法。除掉廢水中的懸浮物 與油后，再經過冷卻而使循環使用。處理水的水質，要求濁度在10-.15度、油含量在10毫克/升以下。
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