陶粒砂，顧名思義，就是陶質的顆粒，較細的稱之為砂，又名石油壓裂支撐劑。外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體，但也有一些仿碎石陶粒呈不規則碎石狀。陶粒的外觀顏色因所采用的原料和工藝不同而各異。焙燒陶粒的顏色大多為暗紅色、赭紅色，也有一些品種為灰、灰黑色、灰白色、青灰色等。
陶粒砂保溫、隔熱：
陶粒由于內部多孔，故具有良好的保溫隔熱性，用它配制的混凝土熱導率一般為0.3～0.8W/（mok），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的熱環境。

陶粒砂生產設備：
生產陶粒的主體設備主要包括：原料貯存倉、降塵室、引風機、主窯體、噴煤系統、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉速和拱煤量均為無級調速，以便調整其工藝參數，在保證產品質量的前提下獲得的產量。
生產頁巖陶粒的設備有：破碎機、篩選機、皮帶輸送機、上料機、出料機等。
生產粉煤灰及黏土陶粒的設備有：輪碾機、雙軸攪拌機、制粒機、篩選機、上料皮帶機等。

陶粒砂生產成套設備生產線的顯著特點是：
1、布局合理，工藝流暢，自動化程度高；
2、機械化聯控操作，勞動強度低；
3、鍛燒參數實時，產品燒成質量好；
4、產耗能比佳，運行成本低。

陶粒吸水率在燒成溫度>1050℃時單調下降。吸水率測定參考GB/T3810.3—1999。可以看出，燒成溫度對陶粒的吸水率影響復雜。燒成溫度低于1050℃時，吸水率變化復雜，以成型時粉煤灰的水硬性產生孔隙結構和焙燒初期水、有機物燒失和礦物分解產生的孔隙為主，并受低熔點物質滲透因素的不好影響。燒成溫度高于1050℃后,以熔融態液相致密化影響為主，熔解的石英等玻璃態物質粘度小，容易滲透到各種晶體顆粒間隙中，使吸附材質的顆粒結構過于致密，從而使氣孔較少。隨著燒成溫度的升高，顆粒內部的致密組織增加，粉煤灰陶粒內部的孔隙率下降，導致陶粒吸水率急速單調下降。
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