頁巖陶粒砂
又稱膨脹頁巖。以黏土質頁巖、板巖等經破碎、篩分，或粉磨后成球，燒脹而成的粒徑在5㎜以上的輕粗集料為頁巖陶粒。頁巖陶粒按工藝方法分為：經破碎、篩分、燒脹而成的普通型頁巖陶粒；經粉磨、成球、燒脹而成的圓球形頁巖陶粒。
黏土陶粒、粉煤灰陶粒、頁巖陶粒適用于保溫用的、結構保溫用的輕集料混凝土，也可用于結構用的輕集料混凝土，頁巖陶粒的主要用途是生產輕集料混凝土小型空心砌塊和輕質隔墻板。
陶粒砂保溫、隔熱：
陶粒由于內部多孔，故具有良好的保溫隔熱性，用它配制的混凝土熱導率一般為0.3～0.8W/（mok），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的熱環境。

陶粒砂耐火性優異：
普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌塊集保溫、抗震、抗凍、耐火等性能于一體，特別是耐火性是普通混凝土的4倍多。對相同的耐火周期，陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。此外，粉煤灰陶粒還可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高溫下，陶粒混凝土能維持常溫下強度的85%。而普通混凝土只能維持常溫下強度的35%～75%。

陶粒砂生產設備：
生產陶粒的主體設備主要包括：原料貯存倉、降塵室、引風機、主窯體、噴煤系統、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉速和拱煤量均為無級調速，以便調整其工藝參數，在保證產品質量的前提下獲得的產量。
生產頁巖陶粒的設備有：破碎機、篩選機、皮帶輸送機、上料機、出料機等。
生產粉煤灰及黏土陶粒的設備有：輪碾機、雙軸攪拌機、制粒機、篩選機、上料皮帶機等。

陶粒吸水率在燒成溫度>1050℃時單調下降。吸水率測定參考GB/T3810.3—1999。可以看出，燒成溫度對陶粒的吸水率影響復雜。燒成溫度低于1050℃時，吸水率變化復雜，以成型時粉煤灰的水硬性產生孔隙結構和焙燒初期水、有機物燒失和礦物分解產生的孔隙為主，并受低熔點物質滲透因素的不好影響。燒成溫度高于1050℃后,以熔融態液相致密化影響為主，熔解的石英等玻璃態物質粘度小，容易滲透到各種晶體顆粒間隙中，使吸附材質的顆粒結構過于致密，從而使氣孔較少。隨著燒成溫度的升高，顆粒內部的致密組織增加，粉煤灰陶粒內部的孔隙率下降，導致陶粒吸水率急速單調下降。
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