陶粒顆粒圓、均勻、表面粗糙、多微孔、內部孔隙發達，比表面積大，從而生物菌附著能力強，繁殖快、掛膜效率高，低溫低濁條件下去除氨氮效果達到國內水平，工作周期長，周期產水量大，一般為500-1000m/m。
陶粒回轉窯溫度：
1、建筑陶粒前溫低，尾溫低。前溫很低，尾溫很低，先增給煤量，再減排風，同時減窯速。前溫很低，尾溫較低，先增給煤量，同時減排風，再減窯速。前溫較低，尾溫很低，先減窯速，同時給煤量，排風不動。前溫較低，尾溫較低，先減窯速，同時給煤量，排風不動。
2、前溫高，尾溫高。前溫很高，尾溫很高，先減給煤量，其余不動。前溫很高，尾溫較高，先減給煤量，其余不動。前溫較高，尾溫很高，先增下料量，其余不動。前溫較高，尾溫較高，不動。
3、前溫高，尾溫低。前溫很高，尾溫較低，減排風，其余不動。前溫很高，尾溫很低，先減給煤量，同時加大排風，窯速不變。前溫較高，尾溫較低，先減下料量，其余不動。前溫較高，尾溫很低，先減給煤量，同時加大排風，窯速不變。
4、建筑陶粒前溫低，尾溫高。前溫很低，尾溫較高，加給煤量，同時慢窯，并減排風。前溫很低，尾溫很高，先減排風，再加給煤量，同時減窯速。前溫較低，尾溫較高，先加給煤量，同時加大下料量。前溫較低，尾溫很高，先加給煤量，同時加大下料量。

冷卻陶粒方法：
1、陶粒混凝土采用單筒冷卻機冷卻陶粒。單筒冷卻機利用窯頭的微負壓，將冷卻空氣經單筒冷卻機空腔引入窯內，作為燃料的二次風，由于出窯陶粒溫度高，需要鼓入較多的風量才能保證冷卻效果，但窯內燃料的燃燒需要的二次風為助燃風，二次風用量較小，單筒冷卻機需要引入的風量僅需滿足二次風煅燒的需要即可，引入風量小。
2、采有豎式冷卻機冷卻陶粒。因單筒冷卻機的不足，近幾年開始推廣應用豎式冷卻機，這種冷卻機屬于強制性鼓風，風量大，冷卻效果好，卸出的陶粒溫度可降低至100℃以下，冷卻空氣可被加熱到250℃左右。
3、陶粒混凝土采用篦式冷卻機冷卻陶粒。篦式冷卻機是一種驟冷式冷卻機，陶粒在冷卻機的篦板上鋪成層狀并用鼓風機使冷風通過料層以達一驟冷的目的。篦式冷卻機可以在幾分鐘內使出窯陶粒由1000℃驟冷到300℃。陶粒冷卻后的溫度較筒式冷卻機低，可達100℃以下。

建筑陶粒生產節能方法：
1、陶粒混凝土砌塊在回轉窯入料端的適當位置設置換熱器揚料板，用于增加原料與煙氣的充分熱交換，提高換熱效果，降低煙氣排放溫度。
2、在窯頭出口的位置設置滾筒式冷卻機用于降低成品陶粒的溫度，并將熱氣回收送入燃燒系統，增加要內溫度。在窯內耐火磚與窯體內壁間設置保溫磚或保溫材料，減少要內溫度散發。
3、對窯尾煙氣進行余熱利用。采用在降塵室中設置換熱器的方式，將窯尾煙氣余熱進行轉換，被加熱的空氣可以用于原料的烘干等。
4、在成品落料口增加一個落料箱進行熱量進行回收。這種方式避免了高溫成品急速冷卻造成的品質差問題，熱效率高、占地面積小、工程造價低等。

陶粒在建筑材料方面的應用：
陶粒混凝土已廣泛應用于工業與民用建筑的各類型預構件和現澆混凝土工程中（如預應力和非預應力的、承重結構或圍護的、隔熱或抗滲的，靜載或動載的）。陶粒還可應用于管道保溫、爐體保溫隔熱、保冷隔熱和隔音吸聲等其他建筑材料；亦可用作農業和園林中的無土基床材料及濾水材料。
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